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新型模板夹具能够周转使用350次以上

点击:110 次 添加日期:2016-08-15

新型模板支撑最新产品不受环境条件的影响,施工工期有保证

产品全部为小型构件组拼,重量轻,易搬运,完全人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,保证了施工工期。

新型剪力墙模板支撑周转使用次数多,施工成本底,综合经济效益显着

剪力墙模板中的主龙骨与次背楞长度均严格按照建筑模数标准设计制成,建筑施工,根据所需尺寸进行组拼,对各别不合模具的部位,可通过伸缩杠调节,其使用灵活多变满足不同规格剪力墙施工方案,产品随意组合拼接,可在多个工程施工的重复使用,可周转使用300次以上,摊销费用低。

重量轻、体积小,便于运输

新型建筑模板主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成,体积小、重量轻最长的构件重量不超过30kg,施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输,与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。

软膜剪力墙支撑标准化安装流程:
 
第一步:拼装模板,根据墙面配制模板、钻孔,然后将模板竖立,拼装整体内外模板同时进行。
第二步:安装竖梁,把可调节竖梁调节到适用的长度,竖梁直接与模板结合,承载墙体模板现浇砼所产生的压力,因而每块模板与模板之间的对接缝需要固定一根竖梁,用钉子固定好,剩余部分布满即可。
第三步:安装横梁,横梁用山形螺母和穿墙螺丝连接锁紧即可。
第四步:阴阳角需要锁具连接,门口和窗口用洞口横杠锁紧。

第五步:可调剂斜支撑的安装,上端与横梁连接,下端与地锚连接,以保证墙体的垂直度。(声明:此技术文献由昌黎天建实业提供)


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